إن عملية تصلب سطح الفولاذ المقاوم للصدأ هي عملية تعمل على تحسين صلابة الطبقة السطحية للمادة بشكل كبير عن طريق الوسائل الفيزيائية أو الميكانيكية، مع الحفاظ على صلابة القلب أو التضحية بها قليلاً. وتستخدم هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في ثلاجات مضادة للصدأ وغيرها من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتطلب أسطحًا عالية القوة ومقاومة للتآكل.
طرق محددة لتصلب سطح الفولاذ المقاوم للصدأ
المتداول الباردة:
الدرفلة على البارد هي إحدى الطرق الشائعة لتصلب سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. من خلال عملية الدرفلة على البارد، تتعرض صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ لتشوه بلاستيكي قوي في درجة حرارة الغرفة، ويتم تكرير حبيبات الطبقة السطحية، وزيادة كثافة الخلع، وبالتالي تحسين صلابة السطح بشكل ملحوظ. لا تزيد صلابة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بعد الدرفلة على البارد فحسب، بل تتميز أيضًا بسطح أكثر نعومة، مما يفضي إلى المعالجة والاستخدام اللاحقين.
تسديدة بالرصاص:
إن عملية الصقل بالخردق هي عملية تستخدم جزيئات صلبة عالية السرعة لضرب سطح الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يتسبب في إنتاج تشوه البلاستيك وضغط الضغط المتبقي. طريقة المعالجة هذه يمكن أن تحسن بشكل كبير من صلابة ومقاومة التعب لسطح الفولاذ المقاوم للصدأ، مع تعزيز مقاومة السطح للتآكل. يرتبط تأثير الطحن بالطلقات بعوامل مثل المادة والحجم والسرعة وزاوية الرش للجزيئات المرشوشة.
الدرفلة: الدرفلة هي عملية تستخدم أدوات الدرفلة للضغط جزئيًا أو كليًا على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. أثناء عملية الدرفلة، يتعرض سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لتشوه بلاستيكي قوي، ويتم تكرير الحبوب، وزيادة كثافة الخلع، وبالتالي تحقيق تصلب العمل. لا يمكن للدرفلة تحسين صلابة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ومقاومة التآكل فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين خشونة السطح واستواءه.